浮球液位計具有適應性強、無需調效、免維護等特點，廣泛應用于石油、化工、環(huán)保、冶金、食品等行業(yè)。

但在具體應用過程中，部分客戶過程連接選擇錯誤的現(xiàn)象時有發(fā)生。

在此我們談談安裝浮球液位計時過程連接如何選擇的問題，以供客戶參考。

浮球液位計的測量原理和應用

浮球液位計結構圖

①表頭  ②過程連接  ③導桿  ④浮球  ⑤鎖緊環(huán)

浮球液位計是基于阿基米德浮力原理設計的。當容器的液位變化時，浮球也隨著上下移動，由于磁性作用，浮球液位計的干簧管受磁性吸合，從而使傳感器內電阻成線性變化，再由轉換器將這個阻值的變化轉換成4～20mA標準直流信號輸出，實現(xiàn)液面的遠距離檢測和控制。

在工業(yè)現(xiàn)場，液位測量的工況非常復雜，計為工程師在選型之前一般都須了解測量介質的物理和化學特性。除了要考慮溫度、壓力、腐蝕性和液體粘稠度等因素外，對浮球液位計還需要特別考慮介質的密度。根據(jù)測量范圍、介質密度等的不同要求，選擇不同過程連接、測量精度、防護等級、防爆等級等的儀表，以與現(xiàn)場工況相匹配，實現(xiàn)液位的安全和可靠測量。

浮球液位計的過程連接究竟如何選擇

其中，對于過程連接的選擇經常會被疏忽，它看起來雖然簡單，卻十分關鍵。

如果過程連接選擇螺紋安裝，此時，就需考慮浮球是否能放進螺紋孔。

通常，為了達到*佳測量精度和更可靠的測量效果，在設計浮球液位計時需根據(jù)不同的液體密度來選擇不同大小的浮球，根據(jù)介質密度需要選擇大浮子時，選用螺紋過程連接，常會導致現(xiàn)場無法安裝的情況出現(xiàn)。

為避免這種情況的發(fā)生，計為自動化通常建議客戶選擇法蘭過程連接，而且盡量選擇較大通孔的法蘭，這樣可實現(xiàn)以下好處：

1、選擇較大通孔的法蘭，可以適當增加浮球橫向直徑，減少浮球縱向高度，從而提高測量精度。

2、選擇較大通孔的法蘭，可以適當增加探桿直徑，提高探桿強度，對較大量程（或插入深度）應用具有特別的意義。

3、不同廠家的設備，往往具有不同的浮球大小和介質密度匹配規(guī)則，選擇較大通孔的法蘭，提高日后與不同廠家設備的匹配度和更換的靈活性。